2022-09-15
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。但是波峰焊錫膏選擇方法確是尤為重要，一種好的焊膏的選擇是重要的。我們建議您與您的供應(yīng)商密切合作，并通知他您的過(guò)程和配置文件。已經(jīng)開(kāi)發(fā)了優(yōu)化焊料工藝的漿料，然而，這些已經(jīng)開(kāi)發(fā)出用于特定的一組型材，并且不總是適用于您的工藝。一些審判、檢查和再審是很重要的。無(wú)論你選擇哪種錫膏，都應(yīng)該在常規(guī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行觀察，并且從批次到批次的一致性是一個(gè)重要的參數(shù)。兩個(gè)重要變量是粘度和坍落度試驗(yàn)。理解效果預(yù)混和粘度測(cè)試溫度對(duì)您的進(jìn)貨檢驗(yàn)非常重要。貨架期的控制和制冷也很重要。
波峰焊焊膏的流變性是焊膏流動(dòng)和變形行為直接影響漿料沉積質(zhì)量的重要特征之一。
焊盤(pán)。影響焊膏流變性的因素包括：
1.有機(jī)基質(zhì)和金屬顆粒密度的劇烈差異。
2.相對(duì)較大的顆粒尺寸。
3.金屬微粒的懸浮。
3.球形顆粒形狀。
4.粒子的高負(fù)荷。
5.焊膏的理想流變應(yīng)具有以下性質(zhì)：
7.規(guī)定的貨架期和穩(wěn)定性。
8.不分離或沉淀。
沒(méi)有嚴(yán)格，但有足夠的粘性保持組件放置后，指定的釘扎時(shí)間為8至12小時(shí)并不不切實(shí)際。
沒(méi)有坍塌/下垂，但有一個(gè)良好的準(zhǔn)測(cè)量能力。通過(guò)模版完成完美的傳送，從模具中清潔釋放，精細(xì)針的分離。在制造環(huán)境中對(duì)溫度不敏感。(溫度和濕度影響漿料的粘性和干燥性)。
光滑的球形顆粒形狀。(這些結(jié)果在篩分過(guò)程中摩擦最小，而細(xì)間距焊接的最佳尺寸控制)。不規(guī)則形狀的顆粒也需要更大的通量來(lái)清潔氧化的金屬顆粒。對(duì)于細(xì)間距釬焊，最大焊料粒徑應(yīng)該是最小篩孔的1/3。易清洗，不留殘留物難以清洗。
波峰焊的錫膏純度
溶劑純度和金屬顆粒清潔度(氧化物、碳酸鹽等)對(duì)于減少焊料球和空隙，以及改善焊料潤(rùn)濕和焊料圓角形狀是非常重要的。這些都是通過(guò)指定好的糊狀物來(lái)獲得的，并通過(guò)適當(dāng)儲(chǔ)存在75μF以下的封閉容器中(冷藏最好)以及篩分設(shè)備的清潔度來(lái)維持。貨架期的控制是非常重要的。如果選擇冷藏庫(kù)，在打開(kāi)之前應(yīng)將保鮮劑和糊劑帶到室溫。如果不這樣做，將會(huì)導(dǎo)致焊膏與水的冷凝和連接。
焊膏中的金屬含量是重量的預(yù)含量。回流后(通量和羅素被去除)體積減少導(dǎo)致印刷漿糊體積的1/3。這可以指導(dǎo)您在預(yù)期的焊料圓角與焊膏層厚度的厚度。
“不清潔”和水性清洗工藝的引入極大地改變了焊膏的特性和成分。一些需要較高的預(yù)熱溫度的回流。確定焊錫膏生產(chǎn)中的確定焊料輪廓
